行業(yè)動(dòng)態(tài)
1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實(shí)際配方；
2、根據實(shí)際配方，準確稱(chēng)量密煉機配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；
3、打開(kāi)密煉機電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān)，給密煉機預熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時(shí)裝置、功率系統指示和記錄是否正常；
4、密煉機預熱好后，穩定一段時(shí)間，準備煉膠；
5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min；
6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；
7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；
8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；
9、排膠，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、密煉機混煉結束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度，功率、轉子的轉速。
- 上一個(gè)：淺述密煉機的操作方法